昆明铜板蚀刻-选择诺源铜艺-铜板蚀刻找

在电子线路板（pcb）蚀刻过程中，蚀刻液中的铜含量逐渐增加。蚀刻液要达到佳的蚀刻效果，每公升蚀刻液需含120至180克铜及相应分量的蚀刻盐（---）及---。要持续蚀刻液中上述各种成份的浓度佳水平，蚀刻用过后的溶液需不断由添加的药剂所取缔。显然，这样含铜、含---、---等有毒---的废水不能直接进行排放，也不能直接回生产线循环使用。那么这种含铜、---、---等物质的碱性蚀刻液的废水怎么进行处理呢？直接电解法可以解决此类废水处理。本废水处理系统采用直接电解法，可以在回收桶的同时回收蚀刻剂，将大量原本需要排放的“用水蚀刻液”再生还原成为可再次使用的再生蚀刻液。只需要极量的的补充剂及---，补偿因运作时被带走而失去的部份。

从而取代蚀刻废液，该工艺不但可以减少蚀刻废液回收后的污水排放量，减少环境污染，同时还可以降低pcb厂家的生产成本。通过母液储罐储存，之间通过泵抽至电解槽直接电解，电解出高纯度的金属铜片，铜板蚀刻找，而经电解的蚀刻液再生还原成为可以再生蚀刻液，只需添加适量的---、蚀刻盐和补充剂，补偿因运作时失去的部分，重新投入蚀刻过程中，实现循环利用。直接电解法去除含铜碱性蚀刻液废水处理的优点1、基本为零排放：做到清洁生产、节能减排，降低工厂压力；2、减少了药消耗，铜板蚀刻加工，做到降低生产成本；3、生产出值的电解铜，为企业创造经济效益；4、减少了生产换缸时间，提高了工程生产效率。直接电解法去除含铜碱性蚀刻液废水处理的系统组成1、储罐：收集产线排放蚀刻液及本系统处理后的再生液；2、铜提取系统装置：通过电解原理提取高纯度铜；3、再生调整装置：系统将已降低铜含量的蚀刻再生液通过添加药剂，使各项指标值达到生产所需要求待生产所用。

蚀刻技术的一般过程

（１）蚀刻技术的分类ａ．化学蚀刻ｂ．电解蚀刻

（２）化学蚀刻的一般工艺流程预蚀刻***蚀刻***水洗***浸酸***水洗***去抗蚀膜***水洗***干燥

（３）电解蚀刻的一般工艺流程入橹***开启电源***蚀刻***水洗***浸酸***水洗***去抗蚀膜***水洗***干燥。

工艺流程

　　---法：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干***贴膜或涂布***烘干***---*** 显影***烘干-蚀刻***脱膜***ok

　　网印法：开料***清洗板材(不锈钢其它金属材料)***丝网印***蚀刻***脱膜***ok